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    电加热搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热,该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用,并具受热面积大,热效率高,加热均匀,淮料沸腾时间短,加热温度容易控制等特点,是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备

  电加热搅拌罐为上开启式结构,具有可加热自动控温、保温、搅拌功能;传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构。

  主要技术及结构性能:
  1、容积:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。
  2、加热方式:采用电热棒插入夹套内,加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质,产生热能对罐内物料进行加热。
  3、物料加热温度:≤100℃;物料加热时间:30min~90min(视工艺需要)。
  4、温度控制:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度,并可调节物料温度的高低。
  5、罐体:内表面镜面抛光处理,粗糙度Ra≤0.4µm。
  6、上盖:为两扇可开式活动盖,便于清洗,内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)。
  7、内罐底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后无死角,放净物料无滞留。
  8、夹套形式:全夹套,用于加入导热油或水,使工作时达到较好升温和降温的目的。
  9、保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,保持与外界的温差,达到隔热保温效果。
  10、外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
  11、搅拌装置:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。
  12、搅拌转速:15~120r/min(定速);搅拌桨形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。
  13、支脚形式:圆管式或悬挂支耳式。
  14、设备配置:电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。
  15、材质:内罐体SUS304或SUS316L;夹套为Q235-B或SUS304;外保护壳体为SUS304。
  16、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外表美观。

 
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